Lutuminen on prosessi, jossa metalleja yhdistetään käyttämällä lujitusta, joka matalan sulamispisteensä vuoksi käytetään kiinteän liitoksen luomiseen. Marxam Projectissa tarjoamme korkealaatuisia lututuspalveluja, joiden avulla voit olla varma lopputuotteen kestävyydestä. Ota meihin yhteyttä jo tänään ja koe yhteistyö todellisten ammattilaisten kanssa.
Lututuspalvelut Marxam Projectissa ovat osa liitoksia, jotka eivät ole irrotettavissa. Tarjontamme monipuolisuus takaa, että kaikki tarvittavat metallinkäsittelyprosessit voit suorittaa yhdessä paikassa. Avulias ja kokenut asiantuntijamme auttavat sinua projektin parametrien valinnassa, jotta voit olla varma, että se on juuri sellainen kuin olet kuvitellut. Luota Marxam Projectiin ja varmista parasta itsellesi ja tilauksellesi.
RBK 60 S on äärimmäisen kestävä vesijäähdytteinen hitsauspää, joka on suunniteltu standardille lämmönvaihtosovellukselle, jonka sisähalkaisija on enintään 60 mm, ja se voidaan muokata sisähalkaisijalle 99 mm tai 120 mm. Pää on pneumattisesti keskitetty ja saatavilla pyörivällä langan syöttölaitteella ja/tai kaarijänniteohjauksella (AVC) lisävarusteena. Pää voidaan myös käyttää pneumattisen aseman sijasta tasapainottimena.
Versiot:
— RBK 60 S hitsauspää pneumattisella keskityksellä, mukaan lukien letkusetti, 8 m, vesijäähdytteinen
— RBK 60 S hitsauspää pneumattisella keskityksellä ja langansyöttäjällä, mukaan lukien letkusetti, 8 m, vesijäähdytteinen
— RBK 60 S hitsauspää pneumattisella keskityksellä, langansyöttäjällä ja AVC:llä, mukaan lukien letkusetti, 8 m, vesijäähdytteinen
Paketti sisältää:
— Hitsauspää
— Pieni poltin, mukaan lukien poltin kulutustarvikkeet ja volframikärki Ø 2.4 mm
— Vesijäähdytteinen letkusetti, 8 m
— Vetotanko B
— Kuljetuslaatikko
Valinnaiset:
— Erilaisia jousiputkia ja vetotankosettejä RBK 60 S:lle
— Polttimet, tasapainottimet, putki-putkilevy asemoijat...
Käyttökohde mm | tuumaa: DI 9.5-60.5 mm | 0.374"-2.381"
Maksimi hitsausvirta: 200A
Langansyöttömoottori: 24V DC
Kierrosnopeus: Max. 5 U/Min
Langankela: 1 kg, D100
Langankoko: 0.8 - 1.2mm
Paino ilman langansyöttöä: 8 kg
Paino langansyötöllä: 10,5 kg
Paino langansyötöllä/AVC: 11 kg
Koulutettujen hitsaajiemme tiimi voi hitsata sekä suuria komponentteja että erittäin monimutkaisia pieniä osia teräksestä.
Hitsaustekniikat:
- MIG-MAG ja WIG (WIG).
Ominaisuudet:
- Meillä on 6 000 neliömetrin työpaja.
- Nostokapasiteetti jopa 50 tonnia.
- Jännityksen purkaminen - lämpö- tai värähtelykäsittely.
Tiukkojen laatuvalvontakäytäntöjen avulla varmistamme, että kaikki tuotteemme täyttävät korkeimmat standardit:
- Tunkeutuvat nesteet, magneettiset jauheet tai ultraäänitestit tarpeen mukaan.
- Geometrinen tarkastus paikan päällä laser-seurannalla.
Laserleikkuri M-800, jonka käsittelyalue on 1330 x 830 mm (52,3" x 32,6"), on hyvin varusteltu kaikkiin sovelluksiin laserleikkauksen ja kaiverruksen aloilla puun, MDF:n tai vanerin parissa. Erityisominaisuus on valinnainen shuttle-taulukkojärjestelmä, joka lähes kaksinkertaistaa tuottavuutesi, mahdollistaen sinun hallita kaikkia kortteja jopa "pienemmällä" laserleikkurilla.
Työskentelyalue (l x p): 1,330 x 830 mm (52,3" x 32,6")
MITAT (L X P X K): 2,730 mm x 1,970 mm x 1,600 mm (107,4" x 77,5" x 62,9")
Max. materiaalin leveys: 1,642 mm (64,6")
Materiaalin korkeus: 15 - 55 mm (ilman materiaalitukea)
Laserteho: 60 - 450 wattia
Nopeus: 1 - 1,414 mm/s (askelittain 1 mm)
Kiihtyvyys: max. 14,1 m/s² (555"/s²)
WATTSAN FL ST -lasermarkkeri on suunniteltu logoiden, piirustusten ja merkintöjen kiinnittämiseen metallipinnoille sekä joillekin ei-metallisille materiaaleille, ja se erottuu korkeasta tarkkuudestaan ja nopeudestaan. Laite on varustettu jalkapolkimella, joka optimoi käyttäjän työtä ja mahdollistaa koneen jatkuvan toiminnan.
Ohjausjärjestelmä: BJJCZ Fiber-M
Laser: IPG, MAX, RAYCUS
Poljin: Kyllä
Ohjelmisto: EzCad 2
Työskentelyalue: 200x200
Tehon kulutus: 700 W
Merkintänopeus: 7000 mm/s
Työpöydän tyyppi: Staattinen
Laserin teho: 20-50 W
Jäähdytystyyppi: Ilma
Laserin kestoikä: 100 000 h
Paino: 160 kg
Katodisen elektroforeesilaboratoriossa, jossa tarkistetaan katodisesti elektroforeesilla pinnoitettujen tuotteiden vastaavuutta asiakasspesifikaatioiden kanssa, on ETÜV-uuni, mashing-uuni, isku-testilaite,
Yrityksemme käyttää huipputeknologiaa hitsauksessa ja hiomisessa, mikä takaa tuotteidemme korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja laadun. Robottihitsaus mahdollistaa monimutkaisten hitsaustoimintojen suorittamisen tasaisella laadulla, vähentää inhimillisiä virheitä ja lisää tuottavuutta. Robottihiomajärjestelmämme tarjoavat täydellisiä pintakäsittelyjä, jotka täyttävät asiakkaiden vaativimmatkin vaatimukset. Edistyksellisten teknologioidemme ansiosta voimme tarjota huipputason ratkaisuja eri teollisuudenaloille.
ECKOLDin mobiili Clinch-vipu MCD 30/5 PH yhdellä kädellä käytettäväksi on kätevä, kevyt ja kestävä. Clinch-vipu on suunniteltu mobiiliin käyttöön. Siinä on portaattomasti säädettävä liikerajoitus toistettavien clinch-tulosten saavuttamiseksi sekä 360° kääntyvä vipupää optimaalista komponenttien saavutettavuutta varten. Clinch-vipua käytetään pneumohydraulisen paineentasaajan PHD-002 kanssa.
• Kätevä, kevyt rakenne
• Mobiiliin käyttöön
• Yhden käden käyttö
• Säädettävä liikerajoitus
• Vipu 360° kääntyvä
Tämä tarjous sisältää:
Mobiili clinch-pihdit MCD 30/5 PH
Pneumohydraulinen paineentasaaja PHD-002
Tarvittavat clinch-työkalut (pultti ja muotti) eivät sisälly laitteen toimitukseen. Ne on valittava vastaamaan kutakin liitostyötä.
Ota meihin yhteyttä saadaksesi henkilökohtaisen tarjouksen, joka sisältää työkalut!
Teknologia: Clinch
Voima: Pneumohydraulinen
Malli: Mobiili clinch-vipu
Toimialat: Autoteollisuus, kodinkoneet, HVAC, teräsrakentaminen, metallirakentaminen, tietokoneet
Materiaali: Levyt
Erittäin korkeat käsittelynopeudet laserhitsauksessa johtavat kapeaan mutta syvään hitsaussaumaan, joka aiheuttaa minimaalista lämpömuutosta komponentissa.
Olemme DIN-sertifioitu hitsausalan yritys ja voimme tarjota komponentteja, joille on asetettu tiukkoja vaatimuksia toleranssien ja turvallisuuden suhteen.
Hitsausmenetelmä riippuu materiaalin ominaisuuksista, mitoista ja kunkin rakenteen vaatimuksista. Asetettujen toleranssien ja kappalemäärien mukaan tuote liitetään joko käsin tai hitsausrobotilla.
Erityispiirteet:
MIG / MAG / TIG
EN 1090-2:2018
EN 1090-3:2008
DIN EN ISO 3834-2:2006-03
Olipa kyseessä manuaalinen hitsaus teräsrakenteissa 15-18 kg keloilla tai puoliksi automatisoidusta ja täysin automatisoidusta hitsauksesta, jossa käytetään jopa 750 kg langan painoisia rumpuja, WDI:llä on oikea rumpu valikoimassaan jokaiseen sovellukseen. Säiliötyypit seosaineettomille ja keskiseosaineisille suojakaasuhitsauslangalle.
Hitsaamme välikappaleita, joiden pituus on enintään 3.800 mm ja halkaisija 600 mm (välikappaleilla).
Täytämme laatuvaatimukset, jotta voimme suorittaa puolustusteknisten tuotteiden Q1-luokkaan liittyviä BK2-osaluokan töitä. Lisätodistukset: Hitsauksen hyväksyntä, DIN EN 1090-1 ja DIN EN 1090-2
- Sähköhitsaus (111)
- UP-hitsaus (121)
- MAG-hitsaus (135)
- WIG-hitsaus (141)
- Vastuspistehitsaus (21)
- Puristusliitoshitsaus (25)
- Kaasuliekkihitsaus (311)
- Juottaminen (912)
- Maksimipaino: 6,0 t
- Mitat (P x L x K): 4,0 x 4,0 x 2,0 m
- Materiaalit: Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari
Kokenut työntekijämme hitsaavat metallia jopa 20 mm paksuuteen nykyaikaisilla laitteilla.
TIG-hitsausprosessi tuottaa erittäin puhtaita, korkealaatuisia ja tasalaatuisia hitsauksia.
Taivutustarvikkeet ja muut komponentit täydellisiin kokoonpanoihin. Hitsaussertifikaattimme DIN15085-2 CL1 rautateiden ajoneuvoille, EN1090-2/-3 EXC3 kantaville rakenteille ja AD 2000 HP0 paineastioille täyttävät myös vaativimmat vaatimuksesi.
Valmistamme pieniä ja suuria sarjoja osistasi OTC-hitsausrobottijärjestelmillä.
MAG-hitsaus OTC-hitsausroboteilla ja Demmeler-pöydillä. Oman työkalurakennuksen tehokkaita prosesseja varten. 3 ohjelmoijaa paikan päällä.
Huipputeknologiamme hitsausrobotit mahdollistavat monimutkaisten tai vaativien hitsausosien tuotannon ajansäästöllä ja kustannustehokkuudella. Huipputeknologia ei ainoastaan mahdollista luotettavaa tuotantoaikataulutusta, vaan myös takaa tasaisen laadun korkeimpien vaatimusten mukaan.
Joissakin hitsausprojekteissa ympäristön hallinta on avaintekijä onnistumiselle. Hallitun ympäristön alla tapahtuva hitsaus on tähän tarkoitettu: se mahdollistaa alajärjestelmien sulkemisen hallitsemalla osan painetta tai tyhjötilaa, jonka aiomme sulkea!
Mitä hallittu ympäristö tarkoittaa?
Hallitun ympäristön luominen tarkoittaa tyhjön tekemistä tiiviissä osassa tai kaasun vangitsemista paineessa (alle tai yhtä suuri kuin 1 bar suhteellinen). Neutraalit kaasut, kuten helium tai typpi, mahdollistavat halutun ympäristön saavuttamisen, joka on vapaa hiukkasista tai happimolekyyleistä.
Hallinnoimalla kaasun painetta sulatuskammiossa hitsauksen aikana on mahdollista välttää vähäisinkin saastuminen!
Mille hitsaukselle ympäristön hallinta on tarpeen?
Tietyntyyppisten elektronisten laitteiden valmistamiseksi hallitun ympäristön alla tapahtuva hitsaus on suositeltavaa. Esimerkiksi aktiiviset implantit tai elektroniset anturit ovat tällaisia tapauksia!
WNF-hitsausmenetelmässä hitsaukseen tarvittava lämpö syötetään puolikuun muotoisten lämmityselementtien kautta.
Samaan aikaan joustava paineosa estää hitsausalueen sisäpuolelle hitsauskuulan muodostumisen.
Volframi-inerttigaarit (TIG) hitsaus tarjoaa monia etuja muihin sulatushitsausmenetelmiin verrattuna, kuten roiskeiden täydellinen puuttuminen ja alhaiset hitsauskaasupäästöt.
Koska TIG-hitsauksessa käytetään ei-kulutettavaa elektrodia, prosessi on ihanteellinen niin sanottujen juurihitsauksien tekemiseen tai pakotetuissa asennoissa, koska virran ja hitsauskulutustarvikkeiden erottaminen on mahdollista.
▪ tiivis yhteistyö Maschinenbau Hahnin kanssa
▪ hitsaussertifiointi DIN EN 1090 EXC3 WPK voidaan näin taata
Hitsausrakentamisessa ja -käsittelyssä työntekijämme tekevät tiivistä yhteistyötä Maschinenbau Hahnin kanssa. Hyödynnämme molemminpuolista asiantuntemusta tarjotaksemme teille parasta mahdollista laatua.
Olemme erikoistuneet:
▪ Kokoonpanojen korjaamiseen
▪ Varaosien ja kokoonpanojen valmistamiseen
▪ Teräs- ja laitevalmistukseen
• Laserlasku lisälangalla
• Laserpintakäsittely
• Laserkaiverrus
• Laserkovetus
• Laserjuotto
Materiaalipaksuudet 0,05 - 7 mm, työkappaleiden pituudet jopa 3,3 m
Korkein nopeus 3D-skannerilla: 1500 ympyrää 25 sekunnissa
Vaihtoehdot:
• Laserlasku lisälangalla
• Laserpintakäsittely
• Laserkaiverrus
• Laserkovetus
• Laserjuotto
Säteilinjat:
• 5 kW CO2-laser
• 400 Watt YLR kuitulaser yksimoodi
• 3-D-skanneri
Laserhitsauslaitteet, joissa on mahdollisimman suuri joustavuus
• 8-akselinen portaali, kaksi liikkuvaa pöytää 3,3 m liikkuvuus
• Skannaushitsauskammio 3-D-skannerin avulla
Jos laitteemme eivät riitä, voimme aina turvautua johonkin lukuisista yhteistyökumppaneistamme.
Hitsaus ei ole pelkkää hitsausta, olennainen laatutodistus on hyväksyntä DIN-EN 15085-2:n mukaan.
Asiakkaamme arvostavat tätä osaamista ja luottavat meille hitsaus- ja tarkastustyöt korkealaatuisille komponenteille.
Täytämme vaatimukset, joissa on turvallisuusvaatimuksia, ja työskentelemme erityismateriaaleilla, koska hallitsemme kaikki yleiset hitsausmenetelmät teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille ja messingille.